Materialien und Fertigungsverfahren
Formen, Urmodelle und Lehren
Wir entwickeln das Urmodell und die Form passend zum späteren Material, Entformungsweg und Produktionsumfang.

Kosten und Vorbereitung
Anfängliche Forminvestition
Formaufwand fällt vor dem ersten Teil an und kann sich bei Wiederholungen verteilen.
Details und Oberfläche
Die Qualität des Urmodells prägt die Form und alle späteren Abgüsse.
Festigkeit und Steifigkeit
Formmaterial, Aufbau und Abstützung müssen Fertigungsdruck und Temperatur vertragen.
Gewicht
Gewicht und Größe müssen Handhabung, Lagerung und Fertigung zulassen.
Einsatzbedingungen
Harzverträglichkeit, Trennmittel und Aushärtetemperatur werden vorab festgelegt.
Einzel- und Serienfertigung
Für Einzelabformungen oder wiederholte Produktion mit passendem Werkzeugkonzept.
Gelieferte Oberfläche
Vereinbarte Formoberfläche mit definierten Trennfugen und Entformungsflächen.
So fertigen wir
- Bauteil, Material und Stückzahl klären.
- Urmodell, Teilung und Entformung entwickeln.
- Form bauen und vereinbarte Kontrollen durchführen.
Was lässt sich fertigen?
- Composite-Formen
- Urmodelle
- Lehren und Gussformen
Was beeinflusst den Preis?
- Größe und Teilung
- Oberflächenanforderung
- Temperatur und Wiederholungen
Grenzen des Verfahrens
- Eine Form für Carbonteile muss nicht selbst aus Carbon bestehen. Erforderliche Genauigkeit und Nutzungsdauer sind projektbezogen festzulegen.
Vom Verfahren zur fertigen Form
Ergänzend zum Fertigungsleitfaden zeigen wir passende Projekt- oder Werkstattaufnahmen.

Formen- und Verbundfertigung
Beginnen Sie mit einer Zeichnung, einem Foto oder einer Idee.
Wenn das Material noch offen ist, nennen Sie Einsatzort und ungefähre Maße. Wir klären den Rest gemeinsam.
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