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Matériaux et procédés de fabrication

Polyuréthane : usinage et coulée

Usinage de matériaux PU pour modèles ou coulée de résines adaptées dans des moules. Mousse et systèmes de coulée compacts sont des matériaux distincts.

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Schéma du procédé

Coût et préparation

Moyen · selon le système

Densité, résine, moule et quantité influencent le prix.

Détails et surface

Les matériaux denses se prêtent aux détails usinés. En coulée, le moule, la fluidité et l’évacuation de l’air déterminent le résultat.

Résistance et rigidité

Les propriétés varient fortement selon le PU. Son nom seul ne définit ni la dureté ni la résistance.

Poids

Densité et construction déterminent le poids. Un PU coulé n’est pas forcément une mousse légère.

Conditions d’usage

La tenue à la chaleur, à l’humidité et aux UV dépend du système choisi.

Pièce unique et petites séries

Modèles, prototypes et pièces coulées répétées selon le moule et la matière.

Finition livrée

Surface usinée, démoulée ou préparée et peinte selon le besoin.

Comment nous fabriquons

  • Choisir le système PU et le moule.
  • Usiner ou doser, mélanger et couler.
  • Laisser durcir, démouler et reprendre.

Que peut-on fabriquer ?

  • Modèles maîtres
  • Pièces décoratives coulées
  • Prototypes

Qu’est-ce qui influence le prix ?

  • Densité et quantité de matière
  • Travail du moule
  • Finition et série

Limites du procédé

  • Dosage, humidité et chaleur de réaction dépendent du système. Produits expansifs et non expansifs ne sont pas interchangeables.

Commencez par un dessin, une photo ou une idée.

Si le matériau n’est pas encore choisi, indiquez l’usage et les dimensions approximatives ; nous les préciserons ensemble.

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