Poliüretan işleme ve döküm

Maliyet ve hazırlık

Orta · ürüne bağlı

Ürün tipi ve yoğunluk maliyeti değiştirir. Dökümde kalıp gideri tekrarlı parçalara bölünebilir; tek seferlik CNC ana modelin maliyet yapısı farklıdır.

Detay ve yüzey

Uygun yoğun model plakası temiz işlenebilir; döküm ise kalıp yüzeyini kopyalar. Seçilen reçinede kabarcık, çekme ve ince kesitler dikkate alınır.

Dayanım ve rijitlik

Sert, esnek ve köpük PU farklı davranır. Sertlik, darbe performansı ve bağlantılar yalnızca PU adına göre değil, kullanılacak ürüne göre belirlenir.

Ağırlık

Yoğunluk ve parçanın dolu, boş veya dolgulu olması ağırlığı belirler. Her poliüretan hafif köpük değildir.

Kullanım ortamı

Sıcaklık, nem ve UV uygunluğu ürün formülüne ve koruyucu son kata bağlıdır.

Tek parça ve seri üretim

CNC ile tekil model; hazırlanan kalıpla tekrarlı döküm detayları.

Teslim edilen yüzey

Hazırlanmış CNC yüzeyi, kalıptan alınan doku, boya veya tariflenmiş ahşap görünümlü döküm yüzeyi.

Nasıl üretiyoruz?

• Model plakası veya döküm reçinesini ve gereken özellikleri seçeriz.
• Modeli işler veya kalıbı hazırlayıp dökümü yaparız.
• Çapak alma, bağlantı ve son yüzey işlemlerini tamamlarız.

Neler üretilebilir?

• Yoğun model plakasından ana modeller
• Tekrarlı dekoratif detaylar
• Sert döküm parçaları ve ahşap görünümlü elemanlar

Fiyatı ne etkiler?

• Ürün türü ve yoğunluğu
• Kalıp karmaşıklığı ve adet
• Döküm kalınlığı veya CNC süresi
• Yüzey hazırlığı ve bağlantılar

Kullanım sınırları

• Genleşen PU köpük ile dolu döküm PU birbirinin yerine geçmez.
• Kalın döküm kesitlerinde uygun reçine ve işlem planı gerekir.