Glasfaserverbund / GFK

Kosten und Vorbereitung

Mittel · Formkosten zusätzlich

Glasfasern sind meist günstiger als Carbon. Eine neue Form verursacht Anfangskosten, die sich auf mehrere Teile verteilen lassen.

Details und Oberfläche

Die Sichtfläche folgt der Qualität von Urmodell und Form. Entformung, Trennfugen und Zugang für das Laminieren müssen passen.

Festigkeit und Steifigkeit

Festigkeit, Steifigkeit und Stoßverhalten hängen von Laminataufbau, Geometrie, Harz und Tragwerk ab.

Gewicht

Hohle Schalen sparen Füllmaterial. Für gleiche Steifigkeit ist meist mehr Gewicht als bei einem gut ausgelegten Carbonlaminat nötig.

Einsatzbedingungen

Harz, Gelcoat oder Lack, Fugen und Befestigungen werden für die Umgebung gewählt.

Einzel- und Serienfertigung

Geeignet für wiederkehrende Schalen und robuste Dekorationsobjekte, wenn der Formenaufwand sinnvoll ist.

Gelieferte Oberfläche

Gelcoat, Lack oder strukturierte Oberfläche. Vorder- und Rückseite können unterschiedlich ausfallen.

So fertigen wir

• Urmodell, Form oder Kern und Teilung vorbereiten.
• Glasfasern mit Harz laminieren und aushärten.
• Entformen, beschneiden, Befestigungen und Oberfläche fertigstellen.

Was lässt sich fertigen?

• Skulpturenschalen
• Paneele und Abdeckungen
• Verstärkte Schaumformen

Was beeinflusst den Preis?

• Urmodell und Form
• Fläche und Lagenaufbau
• Stückzahl und Oberflächenqualität

Grenzen des Verfahrens

• Ein dekorativer Gelcoat ersetzt kein tragendes Laminat. Dünne Schalen benötigen geeignete Stütz- und Befestigungsbereiche.