Материалы и способы изготовления
Карбоновые детали и формы: ручная выкладка, вакуумное формование в мешке или вакуумная инфузия. Выбираем способ по геометрии, весу, поверхности и количеству.
Высокая относительная стоимость
Волокно, смола, форма, выкладка и контроль процесса обычно дороже стеклопластика. Затраты оправданы конкретной целью по весу или жёсткости.
Качество формы, ориентация ткани, малые радиусы и линии разъёма определяют поверхность и трудоёмкость.
У карбона высокая удельная жёсткость. Направление волокон, хрупкое разрушение и ударные повреждения оцениваются отдельно.
Выигрыш в массе зависит от схемы слоёв и сопоставимых расчётных требований.
Рабочая температура зависит от смолы и отверждения. Могут требоваться защита от УФ и изоляция контактов с некоторыми металлами.
Детали и оснастка, требования к которым оправдывают стоимость материала и формы.
Видимая ткань с подходящим прозрачным покрытием или окраска. Декоративный слой и несущий ламинат — разные конструкции.
Углеткань укладывается в форму и вручную пропитывается смолой.
Для нестандартных форм и небольших количеств, когда минимальный вес не является основной целью.
Меньше затрат на подготовку; доля смолы и удаление воздуха сильно зависят от качества работы.
Уже пропитанный ламинат герметизируется под мешком; атмосферное давление уплотняет слои во время отверждения.
Для более точного контроля уплотнения и массы после ручной выкладки.
Нужны дополнительные расходники и герметизация. Важен надёжный вакуум.
Сухую ткань укладывают в форму и герметизируют; подходящая смола проходит через волокна под действием вакуума.
Для оболочек и панелей, где можно спланировать поток смолы.
Нужны схема подачи, проверка герметичности и расходники. Сухие зоны и распределение смолы требуют контроля.
Если материал ещё не выбран, укажите условия использования и примерные размеры — определимся вместе.
Запросить расчёт