Materialien und Fertigungsverfahren
EPS-/XPS-Schaumbearbeitung
Große Formen aus leichtem Schaum, passend zu Maßstab, Betrachtungsabstand und Oberflächenanforderung.

Kosten und Vorbereitung
Geringe Einstiegskosten
Große, einfache Einzelstücke sind oft wirtschaftlich. Beschichtung, Unterkonstruktion und feine Oberflächen erhöhen den Endpreis.
Details und Oberfläche
EPS besteht aus Perlen; kleine Kanten und feine Strukturen können ausbrechen. XPS bietet eine gleichmäßigere Zellstruktur. Dichte und Werkzeugdurchmesser bleiben entscheidend.
Festigkeit und Steifigkeit
Unbeschichteter Schaum ist druckempfindlich. Eine Verbundschale und ein Tragwerk verändern die Eigenschaften des gesamten Bauteils.
Gewicht
Sehr leichter Kern; Beschichtung, Rahmen und Befestigung bringen zusätzliches Gewicht.
Einsatzbedingungen
Für Feuchte, Sonne und Berührung braucht es ein geeignetes Schutzsystem.
Einzel- und Serienfertigung
Für große Einzelstücke; fertige Modelle können auch als Grundlage für Serienformen dienen.
Gelieferte Oberfläche
Roh geschnitten, gespachtelt und lackiert oder mit einer geeigneten Verbundschale.
So fertigen wir
- Schaumart, Dichte und Blockaufteilung festlegen.
- Form fräsen oder schneiden und Segmente verbinden.
- Oberfläche, Verstärkung und Beschichtung ausführen.
Was lässt sich fertigen?
- Große Skulpturen
- Reliefs und Schriftzüge
- Urmodelle für Formen
Was beeinflusst den Preis?
- Volumen und Dichte
- Feine Details
- Beschichtung, Rahmen und Transportmaße
Grenzen des Verfahrens
- Styrolhaltiges Polyesterharz kann ungeschütztes Polystyrol angreifen. Materialverträglichkeit und dünne Kanten müssen eingeplant werden.
Vom Verfahren zur fertigen Form
Ergänzend zum Fertigungsleitfaden zeigen wir passende Projekt- oder Werkstattaufnahmen.

Modulare Felskulisse für ein Konzert
Beginnen Sie mit einer Zeichnung, einem Foto oder einer Idee.
Wenn das Material noch offen ist, nennen Sie Einsatzort und ungefähre Maße. Wir klären den Rest gemeinsam.
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